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Un pueblo rural de Colorado utiliza BIO ENERGIZER® para reducir los lodos de las lagunas de aguas residuales y ahorrar dinero

El superintendente de la planta de tratamiento de aguas residuales de un pueblo rural de Colorado de unos 500 habitantes se dio cuenta de que las tres lagunas de aguas residuales de la planta se estaban llenando de lodos, pero tenía que hacer frente a limitaciones presupuestarias. La población de la ciudad fluctúa a lo

By |2019-08-23T21:14:01+00:00agosto 23rd, 2019|Casos prácticos, Productos destacados|0 Comments

BIO ENERGIZER® reduce los lodos en las lagunas de tratamiento de aguas residuales de las refinerías de azúcar

Localización: Luisiana Una gran refinería de azúcar se enfrentaba a elevados valores de DBO y DQO en sus lagunas de tratamiento de aguas residuales debido al proceso de refinado del azúcar. La capacidad del sistema de aguas residuales de la laguna era de 25 millones de galones con un afluente de 1,25 millones de galones

By |2019-08-23T21:02:58+00:00agosto 23rd, 2019|Casos prácticos, Productos destacados|0 Comments

Tratamiento de aguas residuales industriales para una planta de procesamiento de maíz

Plant Manaer Geraldo O.: "Es la bala de plata que hemos estado buscando todo el tiempo". Steve W., operario de planta: "Lo intentamos todo para resolver el problema (del olor)-.... Hemos estado encantados con el producto". Operador de planta Ken R.: "Definitivamente funciona. Bio Energizer nos permite funcionar con más eficacia".

Bio Energizer® reduce los costes y la turbidez en las lagunas de cartón

Una instalación de aguas residuales de una fábrica de papel trataba diariamente 940 toneladas de bolsas de papel, cartón liner reciclado y medio ondulado. La fábrica estaba interesada en mejorar la eficacia operativa de las aguas residuales y reducir los gastos de explotación respecto a su uso estándar de polímeros.

Bio Energizer® reduce los costes de transporte de lodos de la depuradora de patatas

Una planta de tratamiento de aguas residuales de Pensilvania tenía problemas de control de procesos cuando el flujo de residuos de patatas nuevas aumentó un 26%. La carga adicional estaba causando problemas filamentosos en el reactor discontinuo de secuenciación (SBR), problemas de sedimentabilidad y mayores costes de transporte de lodos. El ingeniero no pudo mantener

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